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常用機械密封結構由靜止環(靜環)
1、旋轉環(動環)2、彈性元件3、彈簧座4、緊定螺釘5、旋轉環輔助密封圈6和靜止環輔助密封圈8等元件組成，防轉銷7固定在壓蓋9上以防止靜止環轉動。旋轉環和靜止環往往還可根據它們是否具有軸向補償能力而稱為補償環或非補償環。
機械密封中流體可能泄漏的途徑有A、B、C、D四個通道。
C、D泄漏通道分別是靜止環與壓蓋、壓蓋與殼體之間的密封，二者均屬靜密封。B通道是旋轉環與軸之間的密封，當端面摩擦磨損后，它僅僅能追隨補償環沿軸向作微量的移動，實際上仍然是一個相對靜密封。因此，這些泄漏通道相對來說比較容易封堵。靜密封元件常用的有橡膠O形圈或聚四氟乙烯V形圈，而作為補償環的旋轉環或靜止環輔助密封，有時采用兼備彈性元件功能的橡膠、聚四氟乙烯或金屬波紋管的結構。A通道則是旋轉環與靜止環的端面彼此貼合作相對滑動的動密封，它是機械密封裝置中的主密封，也是決定機械密封性能和壽命的關鍵。因此，對密封端面的加工要求很高，同時為了使密封端面間保持必要的潤滑液膜，必須嚴格腔制端面上的單位面積壓力，壓力過大，不易形成穩定的潤滑液膜，會加速端面的磨損;壓力過小，泄漏量增加。所以，要獲得良好的密封性能又有足夠壽命，在設計和安裝機械密封時，一定要保證端面單位面積壓力值在適當的范圍。
組合式U形盤根密封圈的截面呈U形，如圖26．3－8所示。它是由一個彈性夾織物橡膠U形圈1和一個硬質夾織物橡膠擋圈2構成。U形圈的雙唇與雙唇間的支撐環作成一體，其凸形尾部與擋圈的凹槽嚴密共同。組合式U形盤根密封圈，合用于重型機械的液壓缸活塞動盤根密封安裝。
組合式U形盤根密封圈的盤根密封安裝，只要構造尺寸匹配得當才干具有好的盤根密封結果及較長的運用壽命。設計時應參考圖26．3－9及表26．3－16所示構造尺寸進行設計。
液壓缸可將液壓能轉換成機械能，其結構種類繁多，有柱塞、活塞和擺動缸等，但其基本組件均為缸體、活塞、活塞桿、缸蓋、密封件等。下面以活塞缸為例淡談影響密封件使用性能和壽命的因素，以及使用應注意的事項。
密封件應用的注意事項
1.設汁時，應盡量避免密封圈有過大的拉伸
2.缸內壁或活塞桿上不應設孑L。難以避免時應存孔口倒角。
3.密封罔安裝部位應倒棱，圓角半徑大于0.0.3[i1111。
4.與密封圈相塒滑動面表面粗糙度取H0.2H().4m。
5.正確安裝密封圈，避免裝反。
6.T作環境粉塵大，應加防塵囤。
7.安裝前與密封圈產生滑動的表面應涂潤油。
8.嚴格控制液壓油污染。新進的油品要合格.
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